裂解是化学变化,裂化的目的是为了得到更多的10个碳原子左右的汽油,裂解的目的是为了得到碳原子数更少的烯烃,主要为了生产乙烯。
裂解的定义是什么
裂解是指只通过高热能将一种物质(一般为高分子化合物)转变为一种或几种物质(一般为低分子化合物)的化学变化过程。
裂解是一种更深度的裂化。石油裂解的化学过程比较复杂,生成的裂解气是成分复杂的混合气体,除主要产品乙烯外,还有丙烯、异丁烯及甲烷、乙烷、丁烷、炔烃、硫化氢和碳的氧化物等。裂解气经净化和分离,就可以得到所需纯度的乙烯、丙烯等基本有机化工原料。目前,石油裂解已成为生产乙烯的主要方法。
裂化与裂解有什么区别
裂化和裂解是两个不同的化学反应。裂化是指一种使烃类分子分裂为几个较小分子的反应过程,而裂解是指通过热能将一种样品(主要只高分子化合物)转变成另外几种物质(主要指低分子化合物)的过程。
两者的区别在于反应过程不同,原料不同。裂解的原料范围比较宽,可以是催化裂化的原料,还可以是石脑油、柴油以及C4、C5轻烃等;而裂化的原料主要是石油中的长链烃类。
裂解工艺的六个要素
供热温度、导热面积、热传导效率、工作压力、停留时间、防聚合工艺是裂解工艺及设备的六大关键要素。
1、供热温度
供热温度是裂解过程最重要的控制参数,影响物料裂解速率、产品组成和收率以及设备的使用寿命。
供热温度过高,增加燃料消耗量,降低油品收率和设备使用寿命;供热温度过低,物料裂解率降低,将出现物料裂解不彻底,固体产物裂解率或含油率达不到相关国家标准的要求。
2、导热面积
导热面积是影响裂解装备处理量、热效率的关键因素。
导热面积不足,会降低处理量;虽然可以通过加大设备体积增加导热面积,但会增加气相产物二次裂解几率和表面热损失,降低热利用效率,提高设备固定投资及运行成本。
3、热传导效率
热传导效率是影响裂解装备经济效益的关键因素。
热传导效率高,会降低燃料消耗,减少碳排放量,节约运行成本;热传导效率低,会降低物料处理量或降低物料裂解率,增加运行成本。
4、工作压力
工作压力是影响裂解装备安全性和环保性的关键因素。
正压过高,可能会出现裂解气相产物泄露,存在安全隐患,造成环境污染;负压过低,可能出现空气进入裂解主机内,存在较大的安全隐患。
5、停留时间
停留时间是影响裂解率、裂解产物的组成的关键因素。
停留时间不足,会导致物料裂解不完全,使物料裂解率低于标准值;停留时间过长,会增加油气二次裂解的几率,降低产油率,降低整个生产线的运行效率,增加运行成本。
6、防聚合工艺
防聚合工艺是保障裂解设备长时期连续稳定运行的关键因素。
采用防聚合工艺,降低烯烃等不饱和组分的聚合,可提高油品的品质,延长设备运行时间。
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