活性炭可以燃烧,不过由于它特殊的工艺,燃烧需要很高的温度!活性炭在高温下的含水量较大,在高温下可以点燃,或者高温烘干后点燃,燃烧生成二氧化碳和水。
什么是活性炭
活性炭是由含碳材料制成的外观呈黑色、内部孔隙结构发达、比表面积大、吸附能力强的一类微晶质碳素材料。根据国际纯粹和应用化学联合会(IUPAC)的定义,活性炭是指炭在炭化前、炭化时、炭化后经与气体或化学品作用以增加吸附性能的多孔的炭。
活性炭主要由碳元素组成,还含有少量的氢、氧等元素,相对密度为1.8——2.1,表观相对密度为0.08——0.45,含碳量为10%——98%。
因其具有发达的孔隙结构、高比表面积、高表面活性和多样的表面化学性质,吸附性能良好、化学性质稳定、容易再生等优点,而作为吸附剂、催化剂、催化剂载体、双电层电容器电极材料,广泛应用于化工、食品、加工、冶金工业、农业等多个领域。
活性炭是怎么生产出来的
1、化学活化法
化学活化法就是通过将各种含碳原料与化学药品均匀地混合后,一定温度下,经历炭化、活化、回收化学药品、漂洗、烘干等过程制备活性炭。
磷酸、氯化锌、氢氧化钾、氢氧化钠、硫酸、碳酸钾、多聚磷酸和磷酸酯等都可作为活化试剂,尽管发生的化学反应不同,有些对原料有侵蚀、水解或脱水作用,有些起氧化作用,但这些化学药品都可对原料的活化有一定的促进作用,其中最常用的活化剂为磷酸、氯化锌和氢氧化钾。
化学活化法的活化原理还不十分清楚,一般认为化学活化剂具有侵蚀溶解纤维素的作用,并且能够使原料中的碳氢化合物所含有的氢和氧分解脱离,以H2O、CH4等小分子形式逸出,从而产生大量孔隙。
此外,化学活化剂能够抑制焦油副产物的形成,避免焦油堵塞热解过程中生成的细孔,从而可以提高活性炭的收率。
木质磷酸法粉状活性炭已经实现了规模化、自动化和清洁化生产,整体技术达到国际领先水平。
2、物理活化法
物理法通常又称气体活化法,是将已炭化处理的原料在800——1000℃的高温下与水蒸气,烟道气(水蒸气、CO2、N2等的混合气)、CO或空气等活化气体接触,从而进行活化反应的过程。
物理活化法的基本工艺过程主要包括炭化、活化、除杂、破碎(球磨)、精制等工艺,制备过程清洁,液相污染少。
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